??2月10日，海洋石油工程股份有限公司（以下簡稱“海油工程”）發布消息，我國海洋油氣裝備制造領域首套智能塔機操控系統在海油工程天津智能制造基地成功投入使用，標志著我國海洋油氣裝備制造領域智能吊裝技術取得重要突破，為推動工程建設智能化水平提升、海洋能源產業高質量發展注入新動能。
??塔機（塔式起重機）主要用于施工期間物料的垂直與水平輸送以及結構部件的安裝，其作業空間大、起升高度高，是海洋油氣裝備制造階段的重要設備。傳統塔機作業需要操作人員攀爬到塔頂駕駛室進行操作，隨著塔機主體高度增加，不僅爬塔時間增多，而且面臨視覺偏差等一系列高空作業風險。
??本次投用的智能塔機操控系統，由智能遠程操控艙、塔式起重機主體、通訊傳感裝置等部分構成，系統集成5G通訊、毫米波雷達、動態避障等輔助模塊，通過遠程集中控制、全視角實景可視化與數據實時反饋，實現了傳統塔機操控模式向智能化遠程操控模式的轉變，有效降低人工作業強度與安全風險；系統最大吊裝噸位達12噸，操控延遲控制在40毫秒內，設計壽命30年，作業效率較傳統模式提升約20%。
??智能塔機操控系統的研發涉及機械工程、數據傳輸、傳感定位等多學科交叉技術，對工程應用、數據交互、環境感知和路徑規劃等協同控制技術提出較高要求。
??海油工程天津智能制造基地吊裝運輸作業部副經理盛磊介紹，項目團隊歷時兩年，成功攻克了數據通信、視覺追蹤、智能調度與風險預警等多項技術，軟件與硬件實現100%國產化，為我國海洋工程裝備智能化升級提供了可復制的解決方案。
??下一步，海油工程將持續推動大型起重裝備的智能化創新與場景拓展，加速實踐“研發—驗證—推廣”機制，推動我國海洋油氣制造領域起重裝備從傳統模式向智能化升級，為海洋油氣裝備制造智能化升級發展注入強勁動力。（記者曲藝）